元件的可靠性试验是取得可靠性数据的主要手段，也是对元件作出可靠性估计的依据，影响元件可靠性的因素很多：广义的外部应力(如电应力：电流、电乐、电功率；环境应力：温度湿度低气压辐射等；机械应力：振动冲击、加速度等)都会使元件的性能和寿命受到影响。所以，可靠性试验的目的是模拟各种外部应力的综合作用，以获得符合实际的失效率数据和分析各种应力对元件性能及寿命的影响特征和程度，从而对失效机理作出符合实际的分析。据此，可靠性试验大致可分为寿命试验和环境试验两大类。简要介绍如下。

寿命试验是对已经认定合格的元件在-定的电压和温度的条件下进行长期试验，测定与试验时间对应的元件累积失效率(通常以百分率表示)。与元件破坏50%所对应的试验时间2即为该批元件的平均寿命时间，通常用来比较各类元件或生产线上不同批次元件的相对质量。进行寿命试验需要相当长的时间[如失效率为100菲特(即0.01%每千小时)的元件在一千万个元件小时内有一支失效]，因此采取加速寿命试验的方法来缩短试验时间。

加速寿命试验是对为数有限的试样，施加高于正常应力的条件下进行的寿命试验使元件加速失效，从而在较短的时间内获得所需要的可靠性数据，由此推算出工作条件下的元件失效率。